科富达包装-武汉全自动真空包装机

全自动包装机在我们的生活中使用越来越广泛，带来的产品也越来越多，全自动真空包装机，在现在的市场发展中，全自动包装机有着非常广泛的应用市场，见面将他常见的故障和排除方法介绍如下：

1.全自动包装机的竖封薄膜接缝重叠不正常。排除方法：调整料桶左右位置。

2.全自动包装机供料不足有时大有时小。排除方法：先将螺丝松动，查看进料管和排料管内是否有异物，或者进料管中有控制密封不严，调整调节器的滑动螺母看其是否还有作用。

全自动包装机传动系统

全自动包装机传动系统由电机和减速机，以及凸轮分割器和模板、传动链条等部分组成，能实现自动传输的功能。

2、全自动包装机落杯系统

全自动包装机落杯系统是由机架和储杯仓、滑轨，以及推杯气缸等部分组成，能实现自动落杯系统。

3、全自动包装机灌装系统

全自动包装机灌装系统，是由储料缸、灌装头等部分组成，能实现自动定量灌装、可自由调节灌装量。

4、全自动包装机打码系统

全自动包装机打码系统是由自动色带打码装置组成，可实现自动打码，操作简单方便。

5、全自动包装机校膜系统

全自动包装机校膜系统是由光电眼跟踪装置组成，可实现自动跟踪校膜，自动定位准确。

包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助，但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全，不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此，遵守正确的安全操作规程很有必要，

1、开机之前先检查气压是否达到要求（大于4Mpa），检查各个主要部件是否完好，如切刀、包装膜等，通常查看机器危险部位有无其他人员，以确保开机后的安全性。

2、接通电源，打开电源开关，设定和检查各温控器上的温度，安装好包装膜。

3、先调整好袋子和检查打码效果，开启供料系统供料数量，当物料达到要求后先开启制袋，同时检查封口的封合效果和热合质量。

4、在生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。

5、操作人员不得随意调整机器的运行参数，如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请，确保生产过程中设备的运行参数受控制，保证正常生产和产品质量。

6、如生产过程中出现问题，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行过程中去处理问题，以防安全事故的发生