云南颗粒定量秤厂家***

武汉科富达包装机械有限公司***生产颗粒包装机、全自动包装机 、粉体包装机、高速电子包装机、双斗包装机、高速粉体包装机、配料系统、电子定量称、失重秤、失重式配料系统、全自动配米器等，欢迎新老客户来电咨询！

包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

　　（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

　　（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

　　（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

　　（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

　　（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

　　（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

电子定量秤的结构具有整体性，要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理，但是必须进行适当的日常维护。

　　(1)对传感器应该经常的清扫，支撑称量架上的一组平行弹簧1片和称量架也要保清洁。

　　(2)速度传感器的转动轴应该经常的检查，力求其可以灵活的转动，速度传感器应该可以上下浮动，保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。

　　(3)输送机的胶带位置应该经常检查，让胶带的张力保持平衡。

　　(4)检修称体的时候，应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角，避免损坏传感器。

　　(5)在称重装置上严禁停留人或者重物。

　　(6)微控仪是一种高精密产品，修理和更换的时候应该由***人员来完成。

　　在使用设备的过程中进行及时的检查发生故障的部位，及时的扫除故障隐患，确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用。

对于自动包装秤，相信各位朋友都不是很陌生。随着社会发展的需要，我们的包装秤也慢慢融入各大行业当中，我们的自动包装秤更是深受欢迎，下面就是小编为大家带来的我们自动包装秤的维护与维修：

　　1、和其它包装机械一样包装秤也要定期的保养清洁，清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆等部件一一清理，必须使整机保持干净卫生。

　　2、操作要规范：每次运行都要按接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行，这样才能确保机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。

　　3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

　　4、应对温度表显示失灵：造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理;机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可;还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。

◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体◆通过皮带高速给料，避避免了破碎挤压，粘连，包装时物料不结块、不破坏物料形态；我国的真空包装机发展是相对较晚的，很多发达国家已经发展得较好了。 物料不易在称量斗中残留，易清洁◆耐腐蚀性高，尤其适用于含水较高的粉状、片状物料◆独立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数◆菜单操作简洁、直观、；人工协助上袋，气动夹袋◆独立称量系统称量，称量精度高，速度快◆包装时物料不结块、不破坏物料形态； 物料不易在包装机中残留，易清洁。