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武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。

双检重秤装料反馈控制系统当包装精度要求较高而商品包装的皮重变化需要考虑时，可以采用如图2所示的双检重秤反馈控制装料机装料量，图中，空瓶的重量由检重秤1检测，信号传送到检重秤2的称重显示器上，以进行装料净重的检测。装料净重的检测数据作为反馈信号输入装料机，从而实现装料净重的实时控制。

国内某集团公司液态奶500g包装的出厂标准是带包装508g，生产工艺控制指标510g，使用检重秤之前，牛奶灌装量的平均值是515.231g，波动幅度为17.5g。原工艺过程无检重设备，灌装机为公司商品，用手动旋钮和拉线对机械装置的包装量进行微调。采用德国碧彩公司CWM750检重秤进行自动控制试验，首***行检重秤测试，得到的重量分布曲线数据接近理想的正态分布，标准偏差约为1g。自动控制试验时目标重量值设定为510.3g，上限限位值TO1设定为512.6g，下限限位值TU1设定为508g。当通过检重秤反馈信号自动控制灌装机灌装量的试验投入后，灌装量的自动调整是由步进电机带动丝杠并调节拨杆实现的（如图8所示）。试验结果表明：牛奶灌装量的平均值降低到510.299g，波动幅度降低到8g，平均每袋牛奶可节省4g，经济效益可观。

武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真空包装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。

传统包装秤需求较少, 检重速度较慢、检重精度较低。

近几年, 由于物料行业的快速成长, 分拣工艺要求极大提高, 首先带动了检重秤的需求。不仅检重速度、检重精度、分拣级数等要求大幅度提高, 而且, 随着现代大数据的需要, 还需要配置各种识别装置、通讯能力、数据管理系统、追溯系统等, 另外, 由于各种***传输技术的应用, 对传统检重系统的信号处理也提出更高的要求, 如变频技术的电磁干扰, 使得传统模拟信号处理很难胜任。

为了便于分析,将定量包装产品的质量值按区间进行划分,划分方法有三区间法和五区间法两种。

 方原柏.检重秤设定值的设定方法探讨[J].衡器,2018,(07):25~29." style="padding: 0px; margin: 0px 2px; color: rgb(47, 139, 214); cursor: pointer; outline: none;">3]本文为了更加合理地设置检重秤的上下限值,采用五区间划分法,如图1所示。TU1、TU2、TO1、TO2分别表示合格区间值、超轻产品临界值、合格区间值、超重产品临界值,由此划分的区间分别为超轻区间、偏轻区间、合格区间、偏重区间、超重区间。质量值位于超轻区间和超重区间的产品为不合格产品,质量值位于合格区间内的产品为合格产品,其他区间为临界区间。